INNGANGUR
Meðan á framleiðsluferli hunangsseðils pappírs er, eru misjafn skurður og óstöðug spenna tvö algengustu tæknilegu vandamálin sem viðskiptavinir tilkynntu ., þetta mun ekki aðeins hafa áhrif á myndunaráhrif hunangsfrumupappírs, heldur auka einnig hlutfall úrgangs, draga úr framleiðslugetu og jafnvel skemma búnaðinn í alvarlegum tilvikum .
Þessi grein mun sameina tilfelli viðskiptavina tyrkneskra og Suðaustur -Asíu til að draga saman ástæður og lausnir á bak við algeng vandamál með hunangsseðilspappírsvélum, hjálpa þér að draga úr niður í miðbæ og tryggja stöðugan og stöðugan rekstur búnaðarins .
Vandamál 1: Ójöfn skurður, ójafn pappírsbrúnir
Algeng fyrirbæri:
*Ójöfn jaðar pappírsútgangs, „Serrated“;
*Stór villa í skera lengd;
*Pappírsleifar safnast saman eða rífa við blaðið .
Hugsanlegar orsakir og lausnir:
1. Skútan er slitin eða laus
*Athugaðu skerpu blaðsins í hverri viku .
*Skiptu um blað reglulega, eða notaðu upprunalegu fylgihlutina sem framleiðandi mælir með .
*Herðið blaðklemmuna til að forðast smá hreyfingu og frávik .
2. Óeðlilegar skurðarstillingar
*Stilltu „skurðar seinkunartíma“ á snertiskjánum;
*Notaðu ráðlagðar breytur sjálfvirka stillingarinnar sem tilvísun fyrir upphafsstillingarnar .
3. Pappírinn sjálfur er ójafn eða blautur
*Gakktu úr skugga um að pappírsrúlan sé þurr og fyrirfram meðhöndluð með réttri spennu .
*Mismunandi erindi ættu að stilla skurðarbreytur sérstaklega til að forðast „eina stærð passar allt“ .
Vandamál 2: Óstöðug spenna veldur hrukkum eða brotum á blaðinu
Algeng fyrirbæri:
*Útbrotinn pappír víkur til vinstri og hægri eða hrukkna .
*Pappírinn brýtur oft .
*Útgangshraði pappírsins er fljótur og hægur .
Hugsanlegar orsakir og lausnir:
1. Spennustýringin á vinda af skaftinu mistakast
*Athugaðu hvort spennustjórnandinn er að eldast eða hægt til að svara .
*Það er hægt að skipta um það með sjálfvirkum spennustýringu til að bæta næmi .
2. Pappírsrúlan er ójafnt þétt, eða ásinn er settur upp í offset stöðu
*Þegar pappírinn er settur skaltu ganga úr skugga um að legurnar í báðum endum séu alveg búnir án þess að hrista .}
*Notaðu spennuaðlögunarhandfangið sem framleiðandinn veitir til að fínstilla .
3. Skynjarinn les ekki pappírinn sem keyrir rétt
*Hreinsið rykið á yfirborð skynjara til að forðast misskilning merkis .
*Kvarðuðu stöðu spennu skynjara til að tryggja nákvæm gögn .
Vandamál 3: Honeycomb uppbyggingin afmyndast eftir að hún þróast og myndar ekki rist
Algeng fyrirbæri:
*Útbrotinn hunangsberjapappír er óreglulegur og brúnirnar eru brenglaðar .
*Ristaformið er misjafn og hefur áhrif á umbúðaútlit og vernd .
Orsakir og mótvægisaðgerðir:
1. Upphleypandi moldin er borin eða rangfærð
* Athugaðu hvort moldin hefur sprungur eða burrs;
* Skiptu um upprunalega upphleyptar rúllu með upprunalegu framleiðandanum og stilltu stöðuna .
2. Þykkt eða sveigjanleiki grunnpappírsins uppfyllir ekki staðalinn
* Mælt er með því að velja Kraft pappír með mikilli lengingu og einsleitri lóðréttu og láréttu korni;
* Prófaðu pappírsspennu og framlengingarbreytur fyrirfram .
3. Útbrennsluhlutfallið er rangt stillt
* Stilltu þróunarhornið og hraða til að passa við afköst pappírsins;
* Notaðu forstillta tækið „Standard Unfroling Mode“ sem tilvísun .
Vandamál 4: Stór skurðarlengd villa, ósamræmi stærð pappírsrúllu
Algeng fyrirbæri:
*Mismunandi stærðir af spóluðum pappírsrúllum leiða til ósamræmra flutnings forskriftir;
*Lengdin er stillt á 1000mm, en raunveruleg villa er meira en 20mm .
Mótvægisaðgerðir:
1. Athugaðu samstillingu milli servó mótorsins og lengdarstigshjólsins
* Ef það er merki seinkun, þarf að leiðrétta lengd mælingarbúnaðarins .
* Athugaðu hvort merki um kóðara er sent rétt .
2. Endurstilltu lengdareininguna og skurðartíðni
* Mælt er með því að nota millimetra nákvæmni stillingaraðferðina .
* Ef vélarútgáfan styður hana skaltu kveikja á „fínum kvörðunarstillingu“ .
3. Kvarða reglulega pappírsútgangshraða og vindahraða
* Of mikill hraðamismunur á milli þeirra mun valda skurðarvillum;
* Stilltu færibreytuna „hlutfallslegar bætur“ í tækjastillingunum .
Yfirlit
Sem hátíðni pökkunarbúnaður, daglega kembiforrit, viðhald og lausn vandamálaHoneycomb pappírsgerðarvélarákvarða beint framleiðslu skilvirkni og vöruafrakstur .
Í ljósi algengra vandamála eins og misjafns skurðar, óstöðugrar spennu, þróast aflögun og víddarvillur, svo framarlega sem tímabær rannsókn og samsvarandi ráðstafanir eru gerðar, er hægt að minnka niður í miðbæ og pappírshraði úrgangs, sem gerir búnaðinum kleift að starfa stöðugt í langan tíma .}
Sérstaklega fyrir notendur sem eru nýkomnir af hunangsseðilspappírsvélum, ættu þeir að þróa góðar venjur eins og reglulega skoðun, afrit af breytu og notkun upprunalegra hluta til að forðast vandamál frá uppruna og gera Honeycomb pappírsverkefnið þitt arðbært og vaxa eins fljótt og auðið er.